FLC Manufactring Inc.
: 07 maja 2007, 21:15
Żeby nie zaśmiecać różnych wątków, sprawy dotyczące wszelkiej maści manufacturingu zamieszczać będę tutaj.
Tym razem czas na ochraniacze. Konkurancja w temacie Mary nabiera na sile, należy więc zintensyfikować wysiłki
Na podstawie zdjęc nóg modelu (modelki ) powstał obiekt 3D nogi. Na jego bazie i rysunków referencyjnych powstał obiekt samego pancerza.- ścisle dopasowany do rozmiarów noszącej go osoby. Dzięki temu nie będzie miał luzów jak plastiki szturmiaka - ma od razu dobrze leżeć i wyglądać!
Następnie obiekt ochraniacza został wirtualnie pocięty na plasterki - powstałe w ten sposób przekroje po wydrukowaniu i przeniesieniu na plęstik posłużyły konstrukcji szkieletu:
Kolejnym krokiem było laminowanie szkieletu wąskimi paskami plastiku:
Tu po wstępnym szpachlowaniu
i szlifowaniu:
Obecnie nałożona jest 2 wartswa szpachli i zachodzi proces jej wysychnia..
W nastepnym odcinku szlifowanie na gładko, dorobienie "żeberek" i przygotowanie do vacuformowania
Tym razem czas na ochraniacze. Konkurancja w temacie Mary nabiera na sile, należy więc zintensyfikować wysiłki
Na podstawie zdjęc nóg modelu (modelki ) powstał obiekt 3D nogi. Na jego bazie i rysunków referencyjnych powstał obiekt samego pancerza.- ścisle dopasowany do rozmiarów noszącej go osoby. Dzięki temu nie będzie miał luzów jak plastiki szturmiaka - ma od razu dobrze leżeć i wyglądać!
Następnie obiekt ochraniacza został wirtualnie pocięty na plasterki - powstałe w ten sposób przekroje po wydrukowaniu i przeniesieniu na plęstik posłużyły konstrukcji szkieletu:
Kolejnym krokiem było laminowanie szkieletu wąskimi paskami plastiku:
Tu po wstępnym szpachlowaniu
i szlifowaniu:
Obecnie nałożona jest 2 wartswa szpachli i zachodzi proces jej wysychnia..
W nastepnym odcinku szlifowanie na gładko, dorobienie "żeberek" i przygotowanie do vacuformowania